當(dāng)釬焊爐內(nèi)空氣無(wú)法流通時(shí),會(huì)導(dǎo)致困氣現(xiàn)象的發(fā)生。這通常是由于以下原因?qū)е碌模?/span>
1. 爐內(nèi)空氣流通不良:如爐門密封不好、爐體內(nèi)部有積灰和油污等;
2. 爐溫過(guò)高:在高溫下,爐內(nèi)氧氣會(huì)被消耗殆盡,從而導(dǎo)致困氣現(xiàn)象;
3. 釬料不合適:不適合使用的釬料可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的煙霧和毒氣,導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)空氣污染。
針對(duì)不同的原因,有以下解決方法:
1. 爐內(nèi)空氣流通不良:加強(qiáng)爐內(nèi)清潔,定期清理爐門和爐體內(nèi)部的積灰和油污;確保爐門密封良好,防止空氣倒灌;
2. 爐溫過(guò)高:降低爐溫,確保爐內(nèi)空氣流通暢通,增加爐內(nèi)氧氣含量;
3. 釬料不合適:使用合適的釬料,避免使用含有有害物質(zhì)的釬料,如含有氟的釬料。
除了以上解決方法,還有一些小技巧可以幫助改善釬焊爐的通氣情況:
1. 增加通風(fēng):在釬焊爐周圍增加通風(fēng)設(shè)施,如通風(fēng)扇、排氣管等;
2. 調(diào)整釬焊時(shí)間:適當(dāng)延長(zhǎng)釬焊時(shí)間,讓爐內(nèi)氧氣充分流通,減少困氣現(xiàn)象的發(fā)生;
3. 控制釬焊量:適當(dāng)控制釬焊量,避免一次性將大量釬料放入爐內(nèi)。
產(chǎn)品過(guò)釬焊爐困氣是釬焊過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題,但可以通過(guò)改善爐內(nèi)通風(fēng)狀況、調(diào)整釬焊時(shí)間和釬焊量等方法來(lái)解決。工人們可以根據(jù)具體情況選擇合適的解決方法,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。